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2014-02-05T15:13:19Z

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L一亮氨酸

又称白氨酸，[[化学]]名为a一[[氨基异己酸]]，1819年Proust首先从奶酪中分离得到，后来Braconnot从[[肌肉]]与羊毛的酸水解物中得到其结晶，并定名为[[亮氨酸]]。L一亮氨酸是常见十八种氨基酸中的一种，也是人体八种[[必需氨基酸]]之一，另外由于L一亮氨酸和L一[[异亮氨酸]]、L-撷氨酸的分子结构中都含有一个甲基[[侧链]]而被称为[[支链氨基酸]](Branched chain amina acids, BCAA)。

1 L一亮氨酸的分子结构及其物理化学性质

L一亮氨酸分子式为C6H1302N，相对分子量131.18，分子结构为：

L一亮氨酸为白色结晶或结晶粉末，是一种非[[极性氨基酸]]，味微苦，溶于水，20℃、25℃时溶解度分别为23. 7g/L和24. 26g/L，[[乙酸]](10.9g/L)、[[稀盐酸]]、碱溶液及碳酸盐溶液，微溶于醇( 0. 72g/L )，不溶于醚，加热到145^r 148℃时升华，293-295 0C时分解，[[比重]]1. 29(180C)，[[比旋]]光度[a ] D20为+14. 5^-+16. 0 (6mo1/L Hcl，C=1)，[[等电点]]5. 98。

[[L-亮氨酸]]的生产方法

[[氨基酸]]的制造是从1820年[[水解蛋白]]质开始的。其提取顺序是是[[L-胱氨酸]]，[[L-组氨酸]]，L-亮氨酸，[[L-精氨酸]]，1908年日本人Ikeda发现[[谷氨酸钠]]是鲜味的强化剂，开始了工业化生产氨基酸的历史。1957年日本开始运用微生物进行[[谷氨酸]]发酵生产，从此揭开了微生物发酵方法生产氨基酸的历史新篇章。20世纪六十年代左右，关于L一亮氨酸[[生物合成]]以及其[[代谢]]调节机制相继阐明。这为微生物发酵法生产L一亮氨酸定向育种及酶法生产L-亮氨酸提供了理论基础。

L一亮氨酸的生产方法主要有提取法、化学合成法、酶[[催化]]法、微生物发酵法等。

提取法([[蛋白水解]]法)：氨基酸是[[蛋白质]]的组成单位，在酸性条件下，将L一亮氨酸含量较高的蛋白质水解，得到各种氨基酸的混合物，经分离、[[纯化]]、精致等工序获得L-亮氨酸产品。

化学合成法:亮氨酸化学合成法有A . Strecker ,。一卤代酸氨解、相转移催化等几种方法。虽然化学合成法原理简单，价格低廉，但操作复杂，反应条件苛刻，产物多，产率不高，并且有的方法涉及到有毒物质。化学合成法得到亮氨酸是消旋的DL一亮氨酸，为了得到L一亮氨酸，必须进行光学[[异构体]]的拆分。

酶催化法生产L一亮氨酸通常是利用[[转氨酶]]转氨给。一酮基异己酸生成L一亮氨酸。将相关的酶和NADH共价结合在膜上，让[[底物]]缓缓地经过膜而进行酶催化反应生成L一亮氨酸。如1981是否能够被解除和解除的效果。获得积累目的产物的[[突变株]]最有一效的方法是通过[[基因突变]]解除微生物的正常代谢控制。获得突变株常用的几种方法如下:选育营养缺陷型[[菌株]]，切断或改变平行[[代谢途径]];选育抗结构类似物突变株解除[[反馈]]抑制和[[阻遏]];选育[[细胞膜]]通透性突变株，使目的产物分泌到[[细胞]]外，使细胞内终产物的浓度达不到引起反馈调节的浓度;，应用[[基因工程]]、代谢工程的手段有目的改造微生物菌株，使其高浓度合成目的产物。

特性：白色有光泽六面体结晶或白色结晶性粉末。略有苦味。于145~148℃升华。熔点293~295℃（分解）。在烃类存在下，在无机酸水溶液中性能稳定。每克溶于40ml水和约100ml[[醋酸]]。微溶于[[乙醇]]，溶于稀盐酸和碱性氢氧化物和碳酸盐溶液。不溶于[[乙醚]]。

天然品存在于[[脾脏]]、[[心脏]]等中，并以蛋白质的形式存在于各种动植物组织中，腐败分解后可游离而出。

用途：营养增补剂。一般多用于面包、面类制品。配制氨基酸输液及综合氨基酸制剂，降[[血糖]]剂，植物生长促进剂。

可用作香料，可改善食品风味。

质量标准：FCC

项目标准:

旋光 +14.5～+16.5°

含量 98.5～101.5％

重金属（以Pb计） ≤0.002%

铅 ≤10mg/kg

干燥[[失重]] ≤0.2%

氯化物 ≤0.1%

功用：属于必需氨基酸，成人男子需要量2.2g/d。为婴幼儿正常生长及成人维持正常[[氮平衡]]所必需。

限量：1.占食品中[[总蛋白]]质量的6.4%。

2.可安全用于食品。

[包　装]：牛皮纸袋或纸桶包装，每袋（桶）净含量为25kg，还可根据用户需要包装。

[运　输]：轻装轻卸以防包装破损，防日晒雨淋，不能与有毒，害物同运。为非危险品。

[贮　存]：本品应贮存在阴凉、干燥、清洁、遮光的环境中，严禁与有毒、有害物质混放，以免污染。

L-亮氨酸的特性

白色有光泽六面体结晶或白色结晶性粉末。略有苦味。于145~148℃升华。熔点293~295℃（分解）。在烃类存在下，在无机酸水溶液中性能稳定。每克溶于40ml水和约100ml醋酸。微溶于乙醇，溶于稀盐酸和碱性氢氧化物和碳酸盐溶液。不溶于乙醚。

L-亮氨酸生产工艺

一．浓缩段

原料：蒸汽

将一次母液通入浓缩罐内，通入蒸汽，温度120度，气压-0.09Mpa，浓缩时间6h，结晶。

终点产物：结晶液（去一次中和段）

二，一次中和段

辅料：[[硫酸]]，纯水

结晶液进入一次中和罐，通入硫酸，纯水，温度80，中和时间4h，过滤

终点产物：1，滤液（回收利用）2，滤渣（去氨解段）

三, 氨解段

辅料：氨水，纯水，蒸汽

滤渣进入氨解罐，通入氨水，纯水，蒸汽，温度80，氨解时间3h，过滤

终点产物，1，滤液（回收利用）2，滤渣（去脱色段）([[胱氨酸]])

四，脱色段。

辅料：蒸汽，纯水，[[活性炭]]

滤渣进入脱色罐，通（投）入蒸汽，纯水，活性炭，温度80，脱色时间2h，过滤，

终点产物：1，滤渣（回收利用）2，滤液（去二次中和段）

五，二次中和段

辅料：氨水，蒸汽

滤液进入二次中和罐，通入氨水，蒸汽，温度80，中和时间4h，过滤，

终点产物，1，滤液（回收利用）2，滤渣（即L-亮氨酸粗品，去精制段）


六，精制段

辅料：[[蒸馏水]]，蒸汽([[组氨酸盐酸盐]])

用蒸馏水冲洗上段工序产品并离心甩干，送入烘干机，通入蒸汽烘干，包装，入库，烘干温度100，烘干时间3H。

终点产物：L-亮氨酸成品

L-亮氨酸 - 版本历史

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