https://www.yiliao.com/index.php?action=history&feed=atom&title=%E9%93%B8%E9%80%A0%E8%9C%A1 2026-04-18T03:32:36Z 本wiki的该页面的版本历史 MediaWiki 1.35.1 https://www.yiliao.com/index.php?title=%E9%93%B8%E9%80%A0%E8%9C%A1&diff=186026&oldid=prev 2014-02-06T08:14:01Z

<p>以“高、中温精密铸造粒，硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用；另有水溶性<a href="/%E9%93%B8%E9%80%A0%E8%9C%A1" title="铸造蜡">铸造蜡</a>、修补蜡、粘接蜡等配...”为内容创建页面</p> <p><b>新页面</b></p><div>高、中温精密铸造粒，硬度高，线收缩率小，韧性好，稳定性好，可反复使用；另有水溶性[[铸造蜡]]、修补蜡、粘接蜡等配套产品；模型蜡作为艺术品铸造、精密机床加工用模料。 <br /> <br /> 化蜡温度（Melting temperature）：105℃～110℃<br /> <br /> 保温温度(Keeping? temperature):55℃～60℃<br /> <br /> 射蜡温度(Injection temperature)糊状:55℃～60℃<br /> <br /> 射蜡温度(Injection temperature)液状：63℃～68℃<br /> <br /> 射蜡压力(Injection pressure):20～30kg/c㎡<br /> <br /> 模具温度(Mold temperature):20～25℃<br /> <br /> 为了用户更好的使用蜡料,我们有如下建议:<br /> <br /> A.有关流动性:<br /> <br /> 1.提高射蜡压力可以消除蜡件表面的波纹和流线。<br /> <br /> 2.气泡问题可能在射蜡时产生或当蜡在输送到蜡模中时流速太快而产生[[湍流]]和气泡，这种现象可以通过降低输送速度和加大射蜡直径来解决。<br /> <br /> B．有关线收缩率往往取决于射蜡温度和压力，间歇以及模具温度，因此降低线型收缩率：<br /> <br /> 1．增加射蜡压力。<br /> <br /> 2．确认模具是否达到要求温度。<br /> <br /> 3．增加循环射蜡时间。<br /> <br /> 4．增加模具射蜡口的直径。</div>

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