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2014-02-06T07:05:42Z

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'''厚度计'''(thickness gauge)，用于测量板材、带材、管材、片状物、[[涂层]]和镀层等厚度的机械量测量仪表。常用的[[厚度计]]有[[核辐射]]厚度计、X [[射线]]厚度计、高频涡流式厚度计、[[微波]]式厚度计和滚轮接触式电感厚度计。

核辐射厚度计　核辐射厚度计分为两类。一类是利用β、γ等核辐射线穿透被测材料时被吸收而发生强度变化来测量厚度的；另一类是利用核辐射线[[反散射]]原理的，射线穿过物质时发生[[散射]]现象，当散射角超过90°时便产生反散射，而反散射强度与材料厚度有关，测出从材料反散射的射线强度即可测出厚度。图1为核辐射穿透式厚度计。[[放射源]]发出的射线透过被测材料后被探测器吸收，探测器产生相应于厚度的电流''IX''，它在''R''上的压降为''EX''，经与定值器设定厚度相对应的电压''E''S比较后，偏差（即厚度变化量）经放大后送给显示仪表或调节仪表进行显示或控制。用β射线作为放射源的厚度计测量范围较窄，适用于测量较薄的钢带、铜带、纸张、塑料和橡胶等的厚度。用γ射线作为放射源的厚度计测量范围宽，能用于恶劣环境下，不受烟气、蒸汽和水分等影响，但需要对核辐射采取防护措施。 

 　　[[X射线]]厚度计　X射线厚度计的工作原理是通过测量透过板材的X射线强度来确定厚度。X射线束细，响应速度快，切断电源后X射线立即消失。因此，这种厚度计使用和储存均比核辐射式方便和安全，而且因被测板材表面可能存在的水膜引起的误差比较小。 　　高频涡流式厚度计　为减少被测材料在运动中因抖动引起测量结果的误差，故采用差动测量方式。接近被测金属材料表面的检测线圈''L''与测量电路中的电容构成谐振回路，而在线圈中产生高频交变磁场，并在被测金属中感应出涡流。涡流损耗与被测金属材料的表面到检测线圈距离''x''1、''x''2 有关。涡[[流产]]生的感应电磁场又反作用于线圈''L''上，使其品质因素''Q''值、等效阻抗''Z''、等效电感''L''都发生相应的改变。通过测量电路将''Q''值、''Z''值或''L''值转变为检波信号电压的幅值或频率值变化，经加法器运算后即可测出厚度''t''。这种厚度计有较高的动态精度。 　　微波式厚度计　微波式厚度计的工作原理是：微波从测量回路依次射向被测材料的两个表面，[[反射]]后送到测量反射波的接收器。当被测材料厚度变化时，测量回路微波所经过的长度也有变化。它与设定的补偿回路的信号比较后，经检波输出。微波式厚度计既可实现不接触测量，又不受被测材料性质的影响。缺点是受周围水汽影响较大。 　　滚轮接触式电感厚度计　用于测量带材或板材的厚度。当被测材料通过由一活动和一固定滚轮组成的滚轮组之间时，工件厚度的变化引起活动滚轮径向位移。此位移推动电感传感器的铁芯，使电感线圈产生与厚度成比例的输出信号并显示出来。这种测量方法精度较高，且与被测材料的物理化学性质无关，但滚轮容易损伤被测表面。
[[分类:机械工程]]

厚度计 - 版本历史

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